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焦化余熱鍋爐是利用焦化行業(yè)煉焦爐后部大量的550~950攝氏度的焦爐每期物理廢熱或補燃家路煤氣的燃燒熱量產(chǎn)生為可空汽輪發(fā)電機使用的過熱蒸汽或生產(chǎn)生活用氣。我公司研制開發(fā)了適應于該行業(yè)的補燃型及非補燃型雙（單）鍋筒橫置式自然循環(huán)水管鍋爐系列焦化余熱鍋爐。該類型余熱煙氣具備與碳素余熱煙氣相同的特性。補燃型鍋爐采用全自動焦爐煤氣燃燒機實現(xiàn)高效燃燒。因此除補燃外，這令眾余熱鍋爐具備相同或相似結構。該新型煉焦廢氣余熱鍋爐，具有高效傳熱、爐內(nèi)煙塵分離的功能，并以其結構緊湊新穎、成本低、占地面積小和高效、環(huán)保、

1. 換熱面積大，傳熱系數(shù)高

廢氣和水及水蒸氣的換熱均在熱管的外表面進行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強化，因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。

2. 防積灰、堵灰、抗腐蝕能力強，保證鍋爐壽命

通過調(diào)節(jié)熱管冷熱段受熱表面的比例，可以調(diào)節(jié)管壁溫度，使之高于煙氣露點溫度或極大腐蝕區(qū)，可以有效地防止因為酸露點及煙氣中的硫腐蝕，延長換熱器使用壽命，保證換熱器的換熱效率。

3. 防止水汽系統(tǒng)的泄漏

在運行時，由于廢氣的大量沖刷，即使管子受到一定的損壞，也不會造成冷側(cè)的氣水泄漏到熱側(cè)，確保了系統(tǒng)的安全運行，這也是該設備有別于一般煙道中設備的較大特點。

4. 阻力損失小適用于老機組改造

一般情況下，增加了余熱回收設備，熱廢氣的阻力增加在1500Pa左右。單根或多根熱管的損壞不影響設備整體使用。